一般鋁箔軋機(jī)為高速高溫軋制，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生熱量較大，油霧潤(rùn)滑可以均勻地潤(rùn)滑到各個(gè)摩擦副，加之壓縮空氣比熱小，流速高，易帶走摩擦熱，油耗低且還有一定的密封作用，通常鋁箔軋機(jī)采用油霧潤(rùn)滑。油霧潤(rùn)滑不良，就會(huì)導(dǎo)致軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生巨大熱量，軸承滾珠受熱膨脹，造成軸承間隙減少，從而擠壓軸承內(nèi)外環(huán)，導(dǎo)致滾珠磨損加劇，軸承潤(rùn)滑量不足，無(wú)法及時(shí)帶走軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，最終引起軸承抱死，甚至引起軋機(jī)火災(zāi)。

鋁箔軋制工藝的影響

      鋁箔軋制過(guò)程中對(duì)工作輥彎輥和傾斜的使用比較頻繁，特別是鋁箔粗軋機(jī)，在開坯道次坯料板形較差時(shí)，傾斜力使用過(guò)大，或者坯料太窄，彎輥對(duì)邊部波浪效能不足，以及突發(fā)斷帶情況，會(huì)導(dǎo)致軸承承受的軸向負(fù)荷過(guò)大，易損壞并導(dǎo)致軸承抱死。隨著坯料質(zhì)量和軋制工藝的不斷提高和改進(jìn)，  該原因造成的工作輥軸承燒損已經(jīng)很少發(fā)生。

     鋁箔產(chǎn)品對(duì)板形及表面質(zhì)量要求非常高，軋機(jī)需要經(jīng)常更換工作輥，對(duì)軸承箱進(jìn)行多次拆卸。拆裝軸承箱時(shí)，要充分注意軋輥軸承游隙。軸承游隙的控制相當(dāng)重要，因?yàn)檐堓佋诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，游隙的大小對(duì)軸承的疲勞壽命、溫升、噪聲、振動(dòng)等都有很大的影響。從溫升方面考慮，當(dāng)游隙過(guò)大時(shí)，會(huì)造成摩擦力不均勻，從而導(dǎo)致軸承局部疲勞損傷，降低軸承的使用壽命；當(dāng)游隙過(guò)小時(shí)，軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承滾珠滑動(dòng)摩擦嚴(yán)重，磨損加劇，軸承溫度迅速升高，造成軸承燒結(jié)，軋機(jī)裝入新工作輥開機(jī)后很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生軸承抱死。

軸承本身質(zhì)量的原因

     軸承本身質(zhì)量有問(wèn)題也是引起軋輥軸承抱死的原因之一，有時(shí)在拆下工作輥抱死軸承后，會(huì)發(fā)現(xiàn)圓錐滾子軸承的保持架完全碎裂，這種情況可以斷定是軸承本身質(zhì)量問(wèn)題而造成的。通過(guò)多次實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，如果軸承的保持架有細(xì)微裂紋，繼續(xù)使用則使軸承高速旋轉(zhuǎn)并承受負(fù)荷的狀態(tài)下，保持架斷裂并使?jié)L子無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，引起軸承燒傷，最后導(dǎo)致軸承抱死。

 涿州市飛亞機(jī)械有限責(zé)任公司在全體員工的努力下，開發(fā)并生產(chǎn)了許多先進(jìn)的、適應(yīng)客戶的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，適用于鋼廠、冶金行業(yè)、礦山、鋁加工企業(yè)、鋼軋機(jī)和鋁軋機(jī)的制造企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國(guó)。與中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)五礦、魏橋集團(tuán)、北京鋼研院中國(guó)煤科院等眾多企業(yè)建立了合作關(guān)系。
       我公司擁有一支有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)和售后服務(wù)的隊(duì)伍。在專業(yè)鋁加工及鋼鐵成套設(shè)備的研發(fā)制造領(lǐng)域擁有多項(xiàng)專利技術(shù)；在橡膠密封領(lǐng)域，開發(fā)新型密封及密封材料的工藝，采用進(jìn)口原材料，優(yōu)化的配方、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生產(chǎn)出高品質(zhì)耐用的產(chǎn)品。
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